Químico

Intralogística automatizada para la industria química

1. Optimización del espacio

Los sistemas de estanterías de gran altura maximizan la capacidad de almacenamiento vertical, multiplicando la utilización del almacén dentro del mismo espacio.

2. Mejora de la eficiencia

Los equipos automatizados de almacenamiento y recuperación, como las grúas apiladoras, los robots lanzadera y los vehículos guiados automáticamente (AGV), funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que permite realizar operaciones de entrada y salida de gran volumen y de múltiples lotes con rapidez y precisión.

3. Garantía de seguridad

La monitorización inteligente de la temperatura, la humedad, las fugas, la corrosión y los riesgos de incendio, combinada con componentes a prueba de explosiones, garantiza el cumplimiento de los estrictos requisitos de seguridad de la industria química.

4. Trazabilidad de lotes

Se establece un estricto mecanismo de gestión de lotes y trazabilidad para garantizar el pleno cumplimiento de la normativa sobre almacenamiento de productos químicos.

Perspectivas del sector

En la industria química, la gestión de almacenes debe cumplir estrictamente con los requisitos reglamentarios, establecer mecanismos de seguridad integrales y lograr un equilibrio entre costo y eficiencia. Muchas empresas se enfrentan a los siguientes desafíos:

Altos riesgos para la seguridad: Los materiales químicos suelen ser inflamables, explosivos o altamente corrosivos, lo que genera múltiples puntos de riesgo. Las operaciones manuales son complejas y peligrosas, lo que aumenta significativamente los riesgos operativos.

Requisitos reglamentarios estrictos: Los almacenes deben cumplir con condiciones obligatorias como sistemas eléctricos a prueba de explosiones, zonificación ignífuga, clasificación de materiales peligrosos y control de temperatura y humedad, lo que exige una inversión sustancial por parte de las empresas.

Gestión compleja: Debido a la gran variedad de referencias, la desorganización de las zonas de almacenamiento y las complejas necesidades de almacenamiento y recuperación, las operaciones manuales tradicionales con carretillas elevadoras son ineficientes y difíciles de gestionar.

Despilfarro de espacio severo: Debido a las propiedades únicas de los materiales químicos, el apilamiento directo no es factible, lo que conlleva un considerable desperdicio de espacio.

Aplicación del almacenamiento y recuperación automatizados en la industria química.

Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) de DELIECN satisfacen las necesidades específicas de las empresas químicas en materia de seguridad, cumplimiento normativo, densidad de almacenamiento y eficiencia. Los componentes del equipo cuentan con configuraciones a prueba de explosiones para mitigar los riesgos asociados a materiales inflamables, explosivos y tóxicos. La automatización reduce la dependencia de las operaciones manuales, minimizando los riesgos operativos. Mediante la gestión por zonas y la programación inteligente, el sistema garantiza el pleno cumplimiento normativo, a la vez que permite operaciones de entrada y salida de alta eficiencia y una trazabilidad integral.

Sistema AS/RS de transporte cuádruple: Potenciando un nuevo almacén de productos químicos

El sistema AS/RS con robot lanzadera impulsa el almacenamiento de materiales químicos de próxima generación.

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