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Cómo DELIECN construyó un sistema ASRS de alta resistencia con 13.790 ubicaciones para el almacenamiento de papel de aluminio para baterías.
A medida que aumenta la producción de papel de aluminio para baterías, la capacidad del almacén suele convertirse en un importante cuello de botella. Los productos terminados pesados, las estructuras de hierro, las cajas de madera y los materiales de embalaje ocupan grandes superficies. Si el almacén continúa dependiendo del apilamiento en el suelo, el almacenamiento pronto se vuelve disperso, difícil de gestionar e inseguro.
En un proyecto de papel de aluminio para baterías, el almacén existente del cliente tenía capacidad para unas 2500 unidades. Otros materiales tuvieron que ubicarse en áreas de almacenamiento temporales alrededor de la planta. Esto afectó las rutas de circulación, las áreas de envío, la gestión de inventario y el orden en las instalaciones.
DELIECN ayudó al cliente a planificar e implementar un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS) de alta resistencia con 13.790 ubicaciones para palets.
Estado de almacenamiento original
El almacén existente del cliente tenía aproximadamente 70 m × 40 m con una altura de 12 m. Los materiales se almacenaban principalmente apilados en el suelo.
Los productos terminados y los materiales físicos se apilaban hasta en tres capas, mientras que los materiales de embalaje, como cajas de madera vacías y marcos de hierro vacíos, se apilaban hasta en cuatro capas. Este método generó varios problemas:
- capacidad de almacenamiento limitada
- ubicaciones de almacenamiento dispersas
- Búsqueda de productos difíciles
- alta intensidad de operación de montacargas
- errores en los registros en papel
- baja trazabilidad
- mayores riesgos de seguridad al apilar
Requisito de capacidad
DELIECN realizó inicialmente un estudio de la demanda basado en la eficiencia de la producción, el ciclo de inventario y el crecimiento futuro del negocio.
El proyecto requería aproximadamente 650 cajas por día. Basándonos en un ciclo de inventario promedio de 12 días y un factor de crecimiento de 1,5 para el desarrollo futuro, la demanda de almacenamiento calculada alcanzó aproximadamente 11.700 unidades.
Esto demostró que el sistema de apilamiento en el suelo existente no podía soportar un crecimiento de la producción a largo plazo.
Por qué el almacén existente no era suficiente
En la primera fase de diseño, DELIECN evaluó la posibilidad de utilizar el almacén existente. Sin embargo, tras considerar la altura del edificio, el espacio útil y el acceso para el mantenimiento, el almacén existente solo podía ofrecer aproximadamente 4000 ubicaciones de almacenamiento.
Esta cifra aún estaba muy por debajo de las 11.700 unidades requeridas.
Como resultado, el cliente decidió construir una nueva nave industrial de gran altura. almacén automatizado cerca del taller de producción.
Diseño final del ASRS
El final Sistema ASRS de alta resistencia Se disponía de 13.790 ubicaciones para palés. El almacén utilizaba un sistema de estanterías de gran altura de 31,6 m y 19 niveles de almacenamiento.
Para adaptarse a diferentes pesos de materiales, la capacidad de carga del estante se diseñó por niveles:
Niveles 1–10
2.500 kg por ubicación
Niveles 11–14
1.500 kg por ubicación
Niveles 15–19
500 kg por ubicación
Este diseño de "artículos pesados en los niveles inferiores, artículos ligeros en los niveles superiores" ayudó a reducir la presión estructural al tiempo que satisfacía las necesidades reales de almacenamiento.
Valor del proyecto
El proyecto también redujo la dependencia de las carretillas elevadoras en aproximadamente un 30 %-50 %, lo que ayudó al cliente a pasar de un almacenamiento manual y disperso a un almacenamiento digital centralizado. Gestión de almacenes.
Por qué funciona esta planificación de capacidad
El éxito de este proyecto se debió a una planificación de capacidad basada en datos de producción reales, en lugar de un simple cálculo del área del almacén. DELIECN consideró:
- volumen de producción diario
- ciclo de inventario promedio
- crecimiento futuro
- tamaño y peso del material
- antiguas limitaciones del almacén
- nueva altura del edificio
- distribución de carga a nivel de rack
- flujo de entrada/salida
- Lógica de gestión de WMS/WCS
¿Necesita evaluar si su almacén actual puede soportar el crecimiento futuro de la producción?
DELIECN puede ayudar a planificar Sistema ASRS de alta resistencia Capacidad basada en datos reales de producción, inventario y materiales.